数智升级 提质增(zeng)效(xiao)

松谷柔性(xing)激(ji)光切割系统及智能(neng)仓储系统，针对金属工件批(pi)量切割作业(ye)时，

传统切割机需要频繁(fan)进行上/下料、板材定位、运(yun)输(shu)仓储等操作，

具有人工(gong)成本高、生产效率低、加工精度无法保障、安全隐患大等痛点而(er)专(zhuan)门研发。

该系统实现了材料出库、自动上料、激光切割、自动下料、入库仓储等一系列生产流程的自动化(hua)、不间(jian)断完成，

并能够根据客户实际生产需求和场地特点而量身(shen)定制，

具(ju)有优化生产工序、减少设备待机时(shi)间、减少人工成本(ben)、提高场地利用率、提高生产效率等优势，

该机型长期销往(wang)欧美、日韩(han)等全球高端市场，帮助用户企(qi)业实现自动化转型升级，铸(zhu)牢未(wei)来智慧工厂的基石。

无(wu)人值守(shou)

24小(xiao)时不间断工作

多幅面板材/多品种生产/大批(pi)量生(sheng)产/小批量生产

最大水(shui)平行走速度50m/min

最大上下定位速度15m/min

最大上下料板(ban)材(可定制)3,000×1,500/4,000×2,000mm

重复定位精度±0.5mm

最大吸附重量900kg

设备(bei)最大占地面积15,000×10,000mm

-全自动激光切(qie)割成套装备解决方案-

高效高质高产

全流程全自动高效协(xie)作(zuo)

降低生产用地成本

多层立体料库(ku)单元设计，整(zheng)体结构紧(jin)凑集中，提高(gao)单位生产面积的利用率

降低时间成本(ben)

工件存取、上料、下料、搬(ban)运，全自动标准化操作，简化工序，灵活高效

提高设备利用率(lv)

与MES系统深度对接，合(he)理安排生产计划，提高激光切割设备的利用率(lv)，降低待(dai)机成本(ben)

提高产品品(pin)质

标准化作业流程，降低重复操作的失误率，提(ti)高切割质量的一致性

人工替代，自动化升(sheng)级

采用(yong)德国倍福运(yun)动控制系统(tong)和WMS专业物流(liu)软件，集(ji)成(cheng)度高、响应速度快、兼容性强(qiang)

无需人工搬(ban)运

可与叉车无缝对接，上下料时灵活调度

无需人工(gong)值守(shou)

配置远程监控功能，机器运转情况实时掌握

无缝链接激光设备，一站式交钥匙服务

自动化上下料系统与粤铭激光切割(ge)设备使用相同的德国BECKHOFF运动控制(zhi)系统，二者实现在硬件与软(ruan)件双层(ceng)面的深度无(wu)缝链接，

全流程全自(zi)动高效协作(zuo)，为客户提供激光切割一站式全套解决方案，为客户企业(ye)车间智能化、数字化升级做(zuo)好铺垫。

稳如磐石

升降悬停，精准速达

整体由精钢型材精密焊接而(er)成，经二次退火消除应力，结构稳定，承载能力强，可长期高负荷稳定(ding)运行

全自动料库

链条式传(chuan)动，运行(xing)高效可靠，定位精准完成一个上下料循环时间仅需120秒

单张板材(cai)精准拿捏

气动上料装置，吸盘组采用多组(zu)耐油吸盘+1组气动分板真空吸盘，可实现自动分板功能，适应市场大部分常规材质的分张需求

自动报错

吸盘架配备双张检查装置，实现(xian)双张板报错(cuo)和无板材报错功(gong)能

多规格板(ban)材适用

吸盘位(wei)置可根据板材规格灵活调节，满足多规(gui)格和种类板材的强(qiang)力吸附

防(fang)坠落功能

吸盘(pan)具有保压(ya)功能，在外部气源切断(duan)的情况下，也能保持板材不(bu)掉落，避免发(fa)生事(shi)故

叉(cha)齿下料系(xi)统

当叉齿打开并下降(jiang)到板材(cai)下方，闭(bi)合后形成的托盘可(ke)以将板料和切碎的废料一并托起，移动到指定卸料区自(zi)动(dong)下料

模块化设计(ji)

个(ge)性化灵(ling)活定制(zhi)

整(zheng)机采用(yong)模块化设计，料库系统(tong)布局可根据客户场地情(qing)况及生产需求灵活适配，优化生产布局和(he)工序

预留扩展(zhan)接口，可扩展性强(qiang)

可根据后续产能(neng)情况增加切割设备延长生产(chan)线，在人工数量不变的情况下实现产能提高

应用领域

让效益实现(xian)质的飞跃

汽车制造(zao)、船舶制(zhi)造、航空航天、农业机械、广告(gao)装饰、家具家电